مركز فروش پايان نامه، پروژه و مقالات

تبلیغات هزار

دانلود پایان نامه و مقالات اموزشی

پشتيباني آنلاين
پشتيباني آنلاين
آمار
آمار مطالب
  • کل مطالب : 1218
  • کل نظرات : 0
  • آمار کاربران
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • آمار بازدید
  • بازدید امروز : 2647
  • بازدید دیروز : 864
  • ورودی امروز گوگل : 265
  • ورودی گوگل دیروز : 86
  • آي پي امروز : 882
  • آي پي ديروز : 288
  • بازدید هفته : 3548
  • بازدید ماه : 4070
  • بازدید سال : 5480
  • بازدید کلی : 5480
  • اطلاعات شما
  • آی پی : 18.218.76.193
  • مرورگر :
  • سیستم عامل :
  • امروز :
  • درباره ما
    :::::به وبلاگ من خوش آمدید::::: :::::تبلیغات خود را به ما بسپارید.::::: برای سفارش تبلیغات خود نظر بگذارید. در خواست خود را ارسال کنید.
    خبرنامه
    براي اطلاع از آپدیت شدن سایت در خبرنامه سایت عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود



    امکانات جانبی
    حل المسائل جزوه طراحی خطوط انتقال انرژی (سید محمدرضا نوحی)

    حل-المسائل-جزوه-طراحی-خطوط-انتقال-انرژی-(سید-محمدرضا-نوحی)دانلود حل المسائل جزوه طراحی خطوط انتقال انرژی سید محمدرضا نوحی بصورت دست نویس در 16 صفحه، به همراه پاسخ سوالات تشریحی، تایپ شده در 5 صفحهدانلود فایل

    ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

    ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

    هدف از این پایان نامه ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع می باشد

    دانلود ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

    شبیه سازی برنامه ریزی تولید
شبیه سازی سیستمهای صف
بهبود چیدمان خط تولید كارخانه
ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع
بهبود چیدمان خط تولید كارخانه با استفاده از شبیه سازی سیستمهای صف
دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد صنایع
دانلود پایان نامه ارشد صنایع
    دسته بندی صنایع و معادن
    فرمت فایل doc
    حجم فایل 910 کیلو بایت
    تعداد صفحات فایل 226

    دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی صنایع

    ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

     
    *قابل استفاده برای رشته مدیریت صنعتی
     
     
    چكیده: 
     این تحقیق در یك كارخانه نساجی واقع در شهرك صنعتی یزد صورت پذیرفت . هدف از انجام این تحقیق كاهش هزینه‌ها ، افزایش میزان تولید ،‌كاهش زمان بیكاری اپراتورها و ماشینها و همچنین كم كردن موجودیهای میان فرآیند تولید بود . برای رسیدن به این اهداف از شبیه سازی استفاده گردید . مراحل انجام تحقیق به صورت خلاصه به این صورت می‌باشد . ابتدا چیدمان موجود در كارخانه شناسایی شد ، درمرحله بعد زمانسجی برای دستگاهها و اپراتورها صورت گرفت . با نرم افزار ، شبیه سازی مربوط به خط تولید انجام پذیرفت . با استفاده از آزمون مقایسه میانگینها اعتبار مدل تایید گردید و سپس مدل اجراء و نتایج شبیه سازی ثبت گردید . چهار شاخص برای مدل تعیین گردید . 1- هزینه 2- تعداد تولید 3- ضریب بهره‌وری 4- متوسط زمان انتظار . برای مدل ابتدایی این 4 شاخص معین شدند . سپس اصلاحات لازم بر روی مدل انجام گرفت و نتایج ثبت گردید . 9 بار این عمل تكرار شد . سپس این 9 مدل با استفاده از روش تاپسیس و با اوزانی كه خبرگان به هر شاخص داده بودند رده‌بندی شدند .
     
     
     
    کلمات  کلیدی:

    شبیه سازی برنامه ریزی تولید

    شبیه سازی سیستمهای صف

    بهبود چیدمان خط تولید كارخانه

     
     
    مقدمه
    در دنیای امروز با توجه به پیشرفت تكنولوژی، سازمانها در تلاش هستند كه از رقبا پیشی بگیرند و این جز با برنامه ریزی دقیق و به كارگیری صحیح منابع و امكانات امكان پذیر نیست. بنابراین مدیران با توجه به پیچیدگی سیستمها، باید با استفاده از ابزارهای مناسب مانند برنامه ریزی خطی، برنامه ریزی پویا، برنامه ریزی اعداد صحیح، شبیه سازی، تئوری صف و ... كه برای تحلیل سیستم های وجود دارند، برنامه‌ریزی صحیحی انجام داده و از به هدر رفتن منابع جلوگیری كنند.تمامی روشهای فوق به جز شبیه سازی سعی در ساده سازی سیستم دارند و قادر نیستند بسیاری از روابط پیچیده و عوامل تصادفی سیستم واقعی را در نظر بگیرند و دقت تحلیل سیستم را پایین می آورند و مدلسازی نیز به روشهای فوق بسیار مشكل است. بنابراین شبیه سازی را می‌توان یكی از پرقدرت ترین ابزارهای تحلیل موجود برای افراد مسئول طراحی و بهره برداری از فرآیندها دانست.
     
    مدیریت باید در مورد نوع تجهیزات مورد لزوم، میزان خروجی قابل قبول، استفاده از انواع مواد بین ایستگاهها، ثابت یا انعطاف پذیر بودن خط تصمیم گیری نماید. با استفاده از شبیه سازی در برنامه ریزی تولید می توان مدیران و سازمانها را در دسترسی به اهداف از پیش تعیین شده یاری نمود. خط تولید كارخانه شرق جامه یزد به سه بخش اصلی برش، دوخت و شست تقسیم شده است. كارخانه در قسمت برش به دلیل بهره‌مندی از دستگاههای بسیار پیشرفته با حجم بسیار بالا با مشكل خاصی مواجه نمی‌باشد. بخشهای دوخت و شست با مشكلاتی در هنگام تولید مواجه می‌شوند.بنابراین مسئله در این تحقیق، بالانس تجهیزات تولیدی، شناسایی گلوگاهها و بهبود چیدمان خط تولید با استفاده از شبیه سازی می باشد.
     
     
     
     
     
    فهرست مطالب
    فصل اول : كلیات طرح 1
    مقدمه 2
    1-1بیان مسئله تحقیق 4
    1-2اهداف تحقیق 5
    1-3اهمیت موضوع تحقیق و انگیزش انتخاب آن 5
    1-4فرضیه تحقیق 6
    1-5مدل تحقیق 7
    1-6واژه‌های كلیدی و تعاریف عملیاتی متغیرها 8
    1-7روش تحقیق 9
    1-8 قلمرو تحقیق 10
    1-9جمع آوری اطلاعات 10
    1-10محدودیتها و مشكلات تحقیق 11
    1-11مراحل انجام تحقیق 12
     
    فصل دوم : مطالعات نظری 14
    2-1-1 برنامه ریزی تولید 15
    2-1-2 تعادل خط تولید 15
    2-1-3 اطلاعاتی كه برای تعادل خط تولید نیاز است 17
    2-1-4 ذخیره موجودیهای میان فرآیند 18
    2-1-5 تعادل خط تولید (‌مونتاژ) 19
    2-1-6 تعیین تعداد بهینه ایستگاه‌های كاری 20
    2-1-7 تقدم و تأخر عملیات 21
    2-2-1 تئوری صف 22
    2-2- 2 تاریخچه 23
    2-2-3 برخی از كابردهای گوناگون تئوری صف 24
    2-2-4 مشخصه‌های فرآیند صف بندی25
    2-2-4- 1 الگوی ورود متقاضیان 26
    2-2-4-2 الگوی خدمت دهی 27
    2-2-4-3 تعداد خدمت دهندگان (‌كانالهای خدمت ) 27
    2-2-4-4 ظرفیت صف ( گنجایش سیستم ) 28
    2-2-4-5 جمعیت مشتریان بالقوه 28
    2-2-4-6 نظم سیستم 28
    2-2-4-7 مراحل خدمت 29
    2-2-5 نحوه نمایش یك سیستم صف 29
    2-2-6 معیارهای ارزیابی یك سیستم صف 30
    2-2-7 فرایند تولد و مرگ32
    2-2-7-1 مدل M/M/134
    2-2-7-2 مدل M/M/C34
    2-2-7-3 مدل M/M/C/K35
    2-2-7-4 مدل M/M/C/C36
    2-2-7-5 مدل  36
    2-2-7-6 مدل M/M/C/K/M36
    2-2-8 مدلهای ماركوفی صف 36
    2-2-8-1 مدل باورود گروهی M(x)/M/138
    2-2-8-2 مدل با خدمت دهی گروهی 38
    2-2-8-3 مدلهای ارلنگ 39
    2-2-8-3-1 مدلهای M/EK/140
    2-2-8-3-2 مدل EK/M140
    2-2-8-4 مدل M/HE2/141
    2-2-8-5 نظام اولویت 41
    2-2-9-1 شبكه‌های صف 42
    2-2-9-2 شبكه‌های جكسون 43
    2-2-9-2-1 شبكه‌ صفهای سیكلی 43
    2-2-9-2-2 سیستمهای سری صف 44
    2-2-9-2-3 شبكه‌های باز جكسون 45
    2-3 مدلهای آماری سودمند 46
    2-3-1 توزیع برنولی 47
    2-3-2 توزیع دو جمله‌ای 47
    2-3-3 توزیع دو جمله‌ای منفی 47
    2-3-4 توزیع هندسی 48
    2-3-5 توزیع چند جمله‌ای 48
    2-3-6 توزیع پواسون 49
    2-3-7 توزیع یكنواخت 49
    2-3-8 توزیع نمایی 50
    2-3-9 توزیع نرمال 50
    2-3-10 توزیع گاما 51
    2-3-11 توزیع بتا 52
    2-3-12 توزیع لاجستیك 53
    2-3-13 توزیع مثلثی 53
    2-3-14 توزیع ارلنگ 54
    2-3-15 توزیع ویبل ..54
    2-4 آزمونهای برازندگی 55
    2-4-1 آزمون مربع كای 55
    2-4-2 آزمون برازندگی كولموگروف – اسمیرنف 57
    2-5 تصمیم گیریهای چند معیاره 58
    2-5-1 روش تاپسیس 59
    2-6-1 تاریخچه شبیه سازی 61
    2-6-2 مقدمه‌ای بر شبیه سازی 61
    2-6-3 مزایا و معایب شبیه سازی 63
    2-6-4 زمینه كاربرد 64
    2-6-5 سیستمها و پیرامون سیستم 66
    2-6-6 اجزای سیستم 66
    2-6-7 سیستمهای گسسته و پیوسته 67
    2-6-8 مدل سیستم 68
    2-6-9 هنر مدلسازی 68
    2-6-10 انواع مدلها 70
    2-6-11 شبیه سازی سیستمهای گسسته – پیشامد71
    2-6-12 جاذبه‌های شبیه سازی به عنوان ابزار تجزیه و تحلیل مسئله 71
    2-6-13 گامهای اساسی در بررسی مبتنی بر شبیه سازی 74
    2-6-14 نقل قولهای مشهور شبیه سازی 79
    2-7 تاریخچه شركت شرق جامه81
    2-8 پیشینه تحقیق 84
    2-8-1 تخمین ماكزیمم طول صف با استفاده از شبیه سازی 84
    2-8-2 مدلسازی و شبیه سازی فرآیند تولید كارخانه روغن نبانی گلناز كرمان 84
    2-8-3 مدیریت صف در درمانگاه با استفاده از شبیه سازی 85
    2-8-4 استفاده از شبیه سازی در رستوران 85
    2-8-5 استفاده از الگوریتم ژنتیك برای حل مشكلات چیدمان تجهیزات 85
     
    فصل سوم : مدل سازی تحقیق 86
    3-1 معرفی كارخانه 87
    3-1-1 واحد برش 87
    3-1-2 واحد دوخت 88
    3-1-3 واحد شست 89
    3-2 نمونه‌گیری و توزیعهای نمونه‌گیری 89
    3-2-1تعیین اندازه نمونه 91
    3-2-2 تعیین توزیع حاكم بر هر یك از دستگاهها 92
    3-3 ایجاد ، آزمایش و تعیین اعتبار مدل 92
    3-3-1 تعیین اعتبار مدل و تطبیق با سیستم واقعی 95
    3-3-2 تعیین اعتبار تبدیلهای ورودی به خروجی مدل 95
     
    فصل چهارم : تجزیه و تحلیل یافته‌های تحقیق 97
    4-1 بررسی واحد برش 98
    4-1-2-1 تعیین چیدمان موجود در واحد دوخت 99
    4-1-2-2 آشنایی مختصر با ماشین آلات واحد دوزندگی 102
    4-1-3 بررسی فرآیند تولید در واحد شست 105
    4-2-1 شبیه سازی خط تولید 106
    4-2-2 عناصرمورد استفاده در مدل 107
    4-2-3 زمان سنجی 109
    4-2-4واحد بازرسی 112
    4-2-5 شرایط شروع شبیه سازی 112
    4-2-6 تعیین اعتبار مدل 112
     
    فصل پنجم : نتیجه گیری و پیشنهادات 116
    5-1 انجام آزمایشها و ثبت نتایج 117
    5-2 انتخاب شاخصها 117
    5-2-1 شاخص هزینه 118
    5-2-2 شاخص تعداد تولید 118
    5-2-3 شاخص ضریب بهره‌وری 119
    5-2-4 شاخص متوسط زمان انتظار 119
    5-3 بررسی نتایج مدل واقعی و مدلهای اصلاحی بعدی 121
    5-3-1 مدل شماره 1( مدل واقعی ) 121
    5-3-2 مدل شماره 2124
    5-3-3 مدل شماره 3125
    5-3-4 مدل شماره 4126
    5-3-5 مدل شماره 5127
    5-3-6 مدل شماره 6 128
    5-3-7 مدل شماره 7129
    5-3-8 مدل شماره 8130
    5-3-9 مدل شماره 9 131
    5-4 تجزیه و تحلیل نتایج 132
    5-5 پیشنهادات 141
    5-6 تحقیقات آتی 142
    منابع فارسی 196
    منابع لاتین198
     
     

    دانلود ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

    ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

    ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

    هدف از این پایان نامه ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع می باشد

    دانلود ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

    شبیه سازی برنامه ریزی تولید
شبیه سازی سیستمهای صف
بهبود چیدمان خط تولید كارخانه
ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع
بهبود چیدمان خط تولید كارخانه با استفاده از شبیه سازی سیستمهای صف
دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد صنایع
دانلود پایان نامه ارشد صنایع
    دسته بندی صنایع و معادن
    فرمت فایل doc
    حجم فایل 910 کیلو بایت
    تعداد صفحات فایل 226

    دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی صنایع

    ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

     
    *قابل استفاده برای رشته مدیریت صنعتی
     
     
    چكیده: 
     این تحقیق در یك كارخانه نساجی واقع در شهرك صنعتی یزد صورت پذیرفت . هدف از انجام این تحقیق كاهش هزینه‌ها ، افزایش میزان تولید ،‌كاهش زمان بیكاری اپراتورها و ماشینها و همچنین كم كردن موجودیهای میان فرآیند تولید بود . برای رسیدن به این اهداف از شبیه سازی استفاده گردید . مراحل انجام تحقیق به صورت خلاصه به این صورت می‌باشد . ابتدا چیدمان موجود در كارخانه شناسایی شد ، درمرحله بعد زمانسجی برای دستگاهها و اپراتورها صورت گرفت . با نرم افزار ، شبیه سازی مربوط به خط تولید انجام پذیرفت . با استفاده از آزمون مقایسه میانگینها اعتبار مدل تایید گردید و سپس مدل اجراء و نتایج شبیه سازی ثبت گردید . چهار شاخص برای مدل تعیین گردید . 1- هزینه 2- تعداد تولید 3- ضریب بهره‌وری 4- متوسط زمان انتظار . برای مدل ابتدایی این 4 شاخص معین شدند . سپس اصلاحات لازم بر روی مدل انجام گرفت و نتایج ثبت گردید . 9 بار این عمل تكرار شد . سپس این 9 مدل با استفاده از روش تاپسیس و با اوزانی كه خبرگان به هر شاخص داده بودند رده‌بندی شدند .
     
     
     
    کلمات  کلیدی:

    شبیه سازی برنامه ریزی تولید

    شبیه سازی سیستمهای صف

    بهبود چیدمان خط تولید كارخانه

     
     
    مقدمه
    در دنیای امروز با توجه به پیشرفت تكنولوژی، سازمانها در تلاش هستند كه از رقبا پیشی بگیرند و این جز با برنامه ریزی دقیق و به كارگیری صحیح منابع و امكانات امكان پذیر نیست. بنابراین مدیران با توجه به پیچیدگی سیستمها، باید با استفاده از ابزارهای مناسب مانند برنامه ریزی خطی، برنامه ریزی پویا، برنامه ریزی اعداد صحیح، شبیه سازی، تئوری صف و ... كه برای تحلیل سیستم های وجود دارند، برنامه‌ریزی صحیحی انجام داده و از به هدر رفتن منابع جلوگیری كنند.تمامی روشهای فوق به جز شبیه سازی سعی در ساده سازی سیستم دارند و قادر نیستند بسیاری از روابط پیچیده و عوامل تصادفی سیستم واقعی را در نظر بگیرند و دقت تحلیل سیستم را پایین می آورند و مدلسازی نیز به روشهای فوق بسیار مشكل است. بنابراین شبیه سازی را می‌توان یكی از پرقدرت ترین ابزارهای تحلیل موجود برای افراد مسئول طراحی و بهره برداری از فرآیندها دانست.
     
    مدیریت باید در مورد نوع تجهیزات مورد لزوم، میزان خروجی قابل قبول، استفاده از انواع مواد بین ایستگاهها، ثابت یا انعطاف پذیر بودن خط تصمیم گیری نماید. با استفاده از شبیه سازی در برنامه ریزی تولید می توان مدیران و سازمانها را در دسترسی به اهداف از پیش تعیین شده یاری نمود. خط تولید كارخانه شرق جامه یزد به سه بخش اصلی برش، دوخت و شست تقسیم شده است. كارخانه در قسمت برش به دلیل بهره‌مندی از دستگاههای بسیار پیشرفته با حجم بسیار بالا با مشكل خاصی مواجه نمی‌باشد. بخشهای دوخت و شست با مشكلاتی در هنگام تولید مواجه می‌شوند.بنابراین مسئله در این تحقیق، بالانس تجهیزات تولیدی، شناسایی گلوگاهها و بهبود چیدمان خط تولید با استفاده از شبیه سازی می باشد.
     
     
     
     
     
    فهرست مطالب
    فصل اول : كلیات طرح 1
    مقدمه 2
    1-1بیان مسئله تحقیق 4
    1-2اهداف تحقیق 5
    1-3اهمیت موضوع تحقیق و انگیزش انتخاب آن 5
    1-4فرضیه تحقیق 6
    1-5مدل تحقیق 7
    1-6واژه‌های كلیدی و تعاریف عملیاتی متغیرها 8
    1-7روش تحقیق 9
    1-8 قلمرو تحقیق 10
    1-9جمع آوری اطلاعات 10
    1-10محدودیتها و مشكلات تحقیق 11
    1-11مراحل انجام تحقیق 12
     
    فصل دوم : مطالعات نظری 14
    2-1-1 برنامه ریزی تولید 15
    2-1-2 تعادل خط تولید 15
    2-1-3 اطلاعاتی كه برای تعادل خط تولید نیاز است 17
    2-1-4 ذخیره موجودیهای میان فرآیند 18
    2-1-5 تعادل خط تولید (‌مونتاژ) 19
    2-1-6 تعیین تعداد بهینه ایستگاه‌های كاری 20
    2-1-7 تقدم و تأخر عملیات 21
    2-2-1 تئوری صف 22
    2-2- 2 تاریخچه 23
    2-2-3 برخی از كابردهای گوناگون تئوری صف 24
    2-2-4 مشخصه‌های فرآیند صف بندی25
    2-2-4- 1 الگوی ورود متقاضیان 26
    2-2-4-2 الگوی خدمت دهی 27
    2-2-4-3 تعداد خدمت دهندگان (‌كانالهای خدمت ) 27
    2-2-4-4 ظرفیت صف ( گنجایش سیستم ) 28
    2-2-4-5 جمعیت مشتریان بالقوه 28
    2-2-4-6 نظم سیستم 28
    2-2-4-7 مراحل خدمت 29
    2-2-5 نحوه نمایش یك سیستم صف 29
    2-2-6 معیارهای ارزیابی یك سیستم صف 30
    2-2-7 فرایند تولد و مرگ32
    2-2-7-1 مدل M/M/134
    2-2-7-2 مدل M/M/C34
    2-2-7-3 مدل M/M/C/K35
    2-2-7-4 مدل M/M/C/C36
    2-2-7-5 مدل  36
    2-2-7-6 مدل M/M/C/K/M36
    2-2-8 مدلهای ماركوفی صف 36
    2-2-8-1 مدل باورود گروهی M(x)/M/138
    2-2-8-2 مدل با خدمت دهی گروهی 38
    2-2-8-3 مدلهای ارلنگ 39
    2-2-8-3-1 مدلهای M/EK/140
    2-2-8-3-2 مدل EK/M140
    2-2-8-4 مدل M/HE2/141
    2-2-8-5 نظام اولویت 41
    2-2-9-1 شبكه‌های صف 42
    2-2-9-2 شبكه‌های جكسون 43
    2-2-9-2-1 شبكه‌ صفهای سیكلی 43
    2-2-9-2-2 سیستمهای سری صف 44
    2-2-9-2-3 شبكه‌های باز جكسون 45
    2-3 مدلهای آماری سودمند 46
    2-3-1 توزیع برنولی 47
    2-3-2 توزیع دو جمله‌ای 47
    2-3-3 توزیع دو جمله‌ای منفی 47
    2-3-4 توزیع هندسی 48
    2-3-5 توزیع چند جمله‌ای 48
    2-3-6 توزیع پواسون 49
    2-3-7 توزیع یكنواخت 49
    2-3-8 توزیع نمایی 50
    2-3-9 توزیع نرمال 50
    2-3-10 توزیع گاما 51
    2-3-11 توزیع بتا 52
    2-3-12 توزیع لاجستیك 53
    2-3-13 توزیع مثلثی 53
    2-3-14 توزیع ارلنگ 54
    2-3-15 توزیع ویبل ..54
    2-4 آزمونهای برازندگی 55
    2-4-1 آزمون مربع كای 55
    2-4-2 آزمون برازندگی كولموگروف – اسمیرنف 57
    2-5 تصمیم گیریهای چند معیاره 58
    2-5-1 روش تاپسیس 59
    2-6-1 تاریخچه شبیه سازی 61
    2-6-2 مقدمه‌ای بر شبیه سازی 61
    2-6-3 مزایا و معایب شبیه سازی 63
    2-6-4 زمینه كاربرد 64
    2-6-5 سیستمها و پیرامون سیستم 66
    2-6-6 اجزای سیستم 66
    2-6-7 سیستمهای گسسته و پیوسته 67
    2-6-8 مدل سیستم 68
    2-6-9 هنر مدلسازی 68
    2-6-10 انواع مدلها 70
    2-6-11 شبیه سازی سیستمهای گسسته – پیشامد71
    2-6-12 جاذبه‌های شبیه سازی به عنوان ابزار تجزیه و تحلیل مسئله 71
    2-6-13 گامهای اساسی در بررسی مبتنی بر شبیه سازی 74
    2-6-14 نقل قولهای مشهور شبیه سازی 79
    2-7 تاریخچه شركت شرق جامه81
    2-8 پیشینه تحقیق 84
    2-8-1 تخمین ماكزیمم طول صف با استفاده از شبیه سازی 84
    2-8-2 مدلسازی و شبیه سازی فرآیند تولید كارخانه روغن نبانی گلناز كرمان 84
    2-8-3 مدیریت صف در درمانگاه با استفاده از شبیه سازی 85
    2-8-4 استفاده از شبیه سازی در رستوران 85
    2-8-5 استفاده از الگوریتم ژنتیك برای حل مشكلات چیدمان تجهیزات 85
     
    فصل سوم : مدل سازی تحقیق 86
    3-1 معرفی كارخانه 87
    3-1-1 واحد برش 87
    3-1-2 واحد دوخت 88
    3-1-3 واحد شست 89
    3-2 نمونه‌گیری و توزیعهای نمونه‌گیری 89
    3-2-1تعیین اندازه نمونه 91
    3-2-2 تعیین توزیع حاكم بر هر یك از دستگاهها 92
    3-3 ایجاد ، آزمایش و تعیین اعتبار مدل 92
    3-3-1 تعیین اعتبار مدل و تطبیق با سیستم واقعی 95
    3-3-2 تعیین اعتبار تبدیلهای ورودی به خروجی مدل 95
     
    فصل چهارم : تجزیه و تحلیل یافته‌های تحقیق 97
    4-1 بررسی واحد برش 98
    4-1-2-1 تعیین چیدمان موجود در واحد دوخت 99
    4-1-2-2 آشنایی مختصر با ماشین آلات واحد دوزندگی 102
    4-1-3 بررسی فرآیند تولید در واحد شست 105
    4-2-1 شبیه سازی خط تولید 106
    4-2-2 عناصرمورد استفاده در مدل 107
    4-2-3 زمان سنجی 109
    4-2-4واحد بازرسی 112
    4-2-5 شرایط شروع شبیه سازی 112
    4-2-6 تعیین اعتبار مدل 112
     
    فصل پنجم : نتیجه گیری و پیشنهادات 116
    5-1 انجام آزمایشها و ثبت نتایج 117
    5-2 انتخاب شاخصها 117
    5-2-1 شاخص هزینه 118
    5-2-2 شاخص تعداد تولید 118
    5-2-3 شاخص ضریب بهره‌وری 119
    5-2-4 شاخص متوسط زمان انتظار 119
    5-3 بررسی نتایج مدل واقعی و مدلهای اصلاحی بعدی 121
    5-3-1 مدل شماره 1( مدل واقعی ) 121
    5-3-2 مدل شماره 2124
    5-3-3 مدل شماره 3125
    5-3-4 مدل شماره 4126
    5-3-5 مدل شماره 5127
    5-3-6 مدل شماره 6 128
    5-3-7 مدل شماره 7129
    5-3-8 مدل شماره 8130
    5-3-9 مدل شماره 9 131
    5-4 تجزیه و تحلیل نتایج 132
    5-5 پیشنهادات 141
    5-6 تحقیقات آتی 142
    منابع فارسی 196
    منابع لاتین198
     
     

    دانلود ارتقا خط تولید با شبیه سازی برنامه ریزی تولید و تخصیص صحیح منابع

    تبلیغات
    نویسندگان
    ورود کاربران
    نام کاربری
    رمز عبور

    » رمز عبور را فراموش کردم ؟
    عضويت سريع
    نام کاربری
    رمز عبور
    تکرار رمز
    ایمیل
    کد تصویری
    آخرین نظرات کاربران
    عنوان آگهی شما

    توضیحات آگهی در حدود 2 خط. ماهیانه فقط 10 هزار تومان

    به تبلیغات هزار امتیاز دهید